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电镀废水处理解决方案 电镀废水特点 　　电镀废水只要来自于镀件清洗废水、电镀废液、设备冷却水以及其他废水，比如冲刷车间、刷洗地板和通风设备冷凝水等等。 　　其成分比较复杂，而且水质变化也比较大，废水中通常含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子等，而且还具有一定的毒性，对人们的身体健康危害较大。 废水定制了一套电镀废水处理设备，采用电解絮凝+过滤相结合的方法，该方法可以不错的处理废水的各种问题，使废水达标排放。 　　处理后的效果 　　本次为该电镀企业设计的废水处理系统即电解气浮设备出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到废水排放标准，电镀废水处理设备有效的解决了不能达标的现实情况。 根据实际要求及设计工艺，采用电解絮凝+过滤相结合方法，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套电镀废水处理设备系统长期稳定运行。

多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水

多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌的种类选择的结果使适应高盐的菌的种类较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌的种类,以耐受一定的盐浓度。我们曾对含C***2和N***的废水生物处理进行过专门研究,取得了较好的结果

化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先，对化工制药废水进行一级处理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物，将废水中的浮油、固体悬浮物等去除，调整废水的pH值，降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下，经过一级处理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二级处理，通过化学方法或者生物处理方法，去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物，二次处理以后，BOD去除率可达到85%-90%。然后，三级处理，去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等，经过上述处理后，才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法，实现对化工制药废水的深度处理。

工业废水处理回用是重要的节水途径之一

工业废水处理回用是重要的节水途径之一，可涉及冷却、除灰、循环水、热力等系统。冷却水系统主要根据系统对水质要求的不同而采取循环、循序、梯级使用，热力系统主要是蒸汽回收利用，其他系统的排水经处理后主要用于水力除灰渣、生产生活杂用水进一步处理后作为冷却系统的补水。

大多数企业都有废水处理厂，但只能将生产废水和生活废水处理达标后直接排放，只有少数企业能做到废水处理回用，但回用率不高，造成了水资源的严重浪费。因此，将工业企业的污、废水处理回用，特别是回用于生产过程，是大有潜力可挖的。

在企业生产运行中，根据各工序生产对水质的要求不同，可以较大限度地实现水的串联使用，使各工序各取所需，做到水的梯级使用，从而减少取水量，实现废水排放量的较小化；也可以针对污、废水的不同性质采取不同的水处理方法，回用于不同的生产步骤，从而减少新鲜水的取水量、降低废水的排放量。