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如何选择有机废气处理系统

常见的有机废气处理系统有：冷凝回收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、纳米微电解氧化法、热力燃烧法等等。

　　面对这么多的有机废气处理系统方法，我们如何选择呢？如何选择有机废气处理系统一般来说可以根据这几条来选择废气处理系统：　

（1)有机废气的排放流量； 　　

(2)有机废气的排气温度； 　　

(3)有机污染物质浓度水平； 　　

(4)有机污染物质的类型； 　　

(5)微粒散发的水平； 　　

(6)需要达到的污染物控制水平。

催化燃烧的工艺流程

（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

如何进行工业废气处理预处理

如何进行工业废气处理

预处理过滤器:干式过滤器可以完全去除灰尘，气体中1微米以上的灰尘净化效率≥99%。其原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向，将颗粒从废气中分离出来。材料逐渐致密的多种纤维可以提高冲击率和过滤效率。过滤时可以有效通过不同过滤材料的组合，利用物料空间容纳灰尘，达到更高的过滤效率，这是干材料的性能，是水洗无法比拟的。；

沸石转轮:沸石浓缩转轮箱为中心轴承和转轮，转轮由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括一个垫圈，用于单独处理废气和处理后释放清洁气体。它的材料由柔性材料(通常是氟橡胶)制成，可以承受挥发性有机化合物的腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附转轮组件分为基本吸附区和再生吸附区。通常吸附区大，吸附区是两个相同面积的小处理区。

助催燃烧炉：用于催化氧化反应器的助燃剂。其原理是有机废气可以在300度以上的催化氧化下转化为无害的二氧化碳和水，从而去除污染物。氧化是一种***性废气处理方法，是一种非常有效、简单、灵活的净化方法，可以适应不同的污染物流量和浓度。催化热氧化技术是近年来发展起来的废气处理技术。炉可以有效降低氧化反应温度，大大降低设备占用面积。控制更简单，更安全。去除率可达98%以上。

燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100oC，处理，可以达到95％一99％ 。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820oC。燃烧法处理VOCs废气处理，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。