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工业废气处理设备的焊接

（1）力学性能方面一般要求如下：

a、焊接低、中碳钢和低合金钢时，可选用同等强度的焊条；

b、焊接交变载荷或冲击载荷的零件，应选用涂敷金属强度稍低于母材强度的焊条；

c、对于可焊性差的母材，如高碳钢应用过渡层法焊接。注意髙碳钢宜补焊和堆焊，不宜作结构焊接；

d、不同材质母材的焊接，应以低强度母材为准。

　　（2）物理、化学性能方面一般要求如下：

a、在高温或低温条件下工作零件的焊接，应选用相应耐温品种的焊条，如耐热钢焊条、高合金奥氏体型低温焊条；

b、选用堆焊焊条时，必须分清磨损类型和介质腐蚀类别，选用相应成分和性能（尤其是硬度）的焊条。

有机废气处理工艺

有机废气通常都具有容烧、容易、有、不能够溶解在水里面、能够溶解在里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中，运用普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法（洗涤喷淋法）、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。

等离子处理技术：采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，对工业恶臭、异味、******气体处理。该技术节能、环保，应用范围广，所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理，并对有良好的分解效果。

废气处理设备在使用中的几点注意事项

一、当我们在安装废气处理设备的时候，必须要保正基座一定要要在高出地面150mm以上的混凝土基础之上,还要注意水泵、风机一定要按照要求要求另做混凝土基础方可。

二、当我们在运输和安装时要注意对产品进行有效的保护，不能够让机体及其部件受到损坏。

三、当我们在废气处理设备出厂时，还要学会根据实际的情况，采用分段包装运输，由源润玻璃钢的工作技术人员到现场安装调试。

四、如果要将废气处理设备放置于室外使用时，在冬季的时候应对塔体的底部水池部位进行防冻措施。

工业废气处理。

生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。

1、在每次使用催化剂之前，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。

2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。

3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。

4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。

如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电安全事故，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。